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富盛源详解捏合机,混捏锅如何进行保养

  捏合机,混捏锅设备的保养

捏合机,混捏锅

  1、定期进行润滑油的补充和更换,到期更换润滑油时,应将内部用汽油或煤油进行清洗后,再注入清洁的润滑油。

  2、在生产操作中,距旋转部位较近的基础的螺栓及安装螺栓,容易发生松动,故有必要一个月左右检查一次,拧紧已松动的螺栓。

  3、捏合机混捏锅运转中,如发现锅内有异常声音应停机检查,检查锅体内是否有异物混入,搅刀有无扭曲。

  4、搅刀转角处,锅体与侧板的转向处(垂直部分)容易粘附原料,故在更换原料种类时应注意彻底清除,还应注意,热电偶露出端的清理以确保测定温度的准确性。

  5、为防止从轴封部漏料,要适当地调整压盖,但不宜过紧;每两小时保证往盘根内注入耐高温润滑油。

  6、液压系统试运转初期,每周检查一次液压油,正常运转时,每三个月检查一次。液压油每半年更换一次,换油时应全部更换,并清洗油箱等设备,尤其是滤油器应经常定期检查,清洗。

  7、每月一次,视实际情况从油箱排出口放出水份。

  8、平时应注意油面高度及时补油。

  9、液压站的维护

  (1)操作人员必须熟悉整个系统的工作原理及操作规程。

  (2)操作人员熟悉各元件的规格、性能及作用。

  (3)易损件必须有一定数量的备件。

  (4)更换元件时,必须检查备件是否与原件是同一型号规格,不允许错

  换。

  (5)工作介质(液压油)注入油箱前,必须确认油箱及管道已清洗干净,一定工作周期后(约半年为一个工作周期),则需要更换液压油,并对油箱作一次清洗。

  10、液力偶合器保养

  (1)为保证偶合器轴承的润滑的要求,一般运转半年后补充或更换润滑脂,润滑油脂为“汽车通用基脂润滑脂”(GB5671-65)

  (2)偶合器运转一年后应更换密封件。

  (3)偶合器出厂时进行过动平衡试验,并打有相应的标记,检修时应注意各零件的相对位置,不要随意错动,以免破坏平衡,如有原标记已消失,应在拆偶合器前重新打上标记。

  (4)组装后的偶合器泵轮、涡轮转动应灵活,在运转时无振动。

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